山（shān）東管式專用減（jiǎn）速機

管式專用減速機作用
　　1、降速同時提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電（diàn）機（jī）輸出乘減速比，但要注意不能超出減速（sù）機額定扭矩；
　　2、減速同時降低了負載（zǎi）的慣量，慣量的減少為減速比的平方。
　　管（guǎn）式專（zhuān）用減速機技巧（qiǎo）
　　1、在運（yùn）轉200~300小時後，應進（jìn）行換油，在（zài）以後的使用中應定期檢查油的質量，對（duì）於混入雜質或變質的油須及時更換。一般情況下，對於長期連續工作（zuò）的管式專用減速機，按運行5000小時或每年一次更（gèng）換新（xīn）油，長期停用的管（guǎn）式（shì）專用減（jiǎn）速機，在重新運轉之前亦應更換新油（yóu）。減速機應加入與（yǔ）原來（lái）牌號相同的油（yóu），不得與不同（tóng）牌號的油相（xiàng）混（hún）用，牌號（hào）相同而粘度（dù）不同的油允許（xǔ）混合使用（yòng）。
　　2、換油時（shí）要（yào）等（děng）待管（guǎn）式專用減速機冷卻下來無燃燒危險為止（zhǐ），但仍應（yīng）保持溫熱，因為（wéi）完（wán）全冷卻後，油的粘度加大，放油困難。注意：要切斷傳動裝（zhuāng）置電源，防止無意間通電。
　　3、工（gōng）作中，當發現油溫（wēn）溫升超過80℃或（huò）油池溫度超過（guò）100℃及產生不正常的噪聲等現象（xiàng）時應停（tíng）止使用，檢查原因，須排除故障，更換潤（rùn）滑油後（hòu），方可繼續運轉。
　　4、用戶應有合理的使用維護規章製度，對管式專用減速機的運（yùn）轉情況和檢驗中發現的問題應作認真記錄，上述規定應嚴格執行。
　　管式專用減速機維護
　　潤滑脂的選擇（zé）根據行走管式專用減速機軸承負荷選擇潤滑（huá）脂時，對重負荷應選針入度小的潤滑脂（zhī）。在高壓下工作時除針入度小外，還要有較高的油膜強度和極壓機能。根據環境前提選擇潤滑（huá）脂時，鈣基潤滑脂不易溶於水，適於幹燥和水分較少的環境。按照工作溫度選擇潤滑脂時，主要指標應是滴點，氧化安定性和低溫機能，滴點一般可用來評價高溫機能，軸承實際工作溫度（dù）應低於（yú）滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫（wēn）度應低於滴點20-30℃。