浙江管式專用減速機

管式專用減速機作用
　　1、降速同時提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比，但（dàn）要注意不能超出減速機額定（dìng）扭矩；
　　2、減（jiǎn）速同時降低了負（fù）載的慣量，慣量的減少為減速比的平方。
　　管式（shì）專用減速機技巧
　　1、在運轉200~300小時後，應進行換油，在以後（hòu）的使用中應定（dìng）期檢查油的質（zhì）量，對於混入雜質或變質的油須及時更換。一般情況下，對於長期連續工作的管式專用減速（sù）機，按運行5000小時或每年一（yī）次更換新油，長期停用的管式專用減速機，在重新運轉之（zhī）前亦應更換新油。減速機應加入與原來牌號相同的（de）油（yóu），不（bú）得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混（hún）合使用。
　　2、換油時要等待管式專用減速機冷卻下來（lái）無燃燒（shāo）危險為止，但（dàn）仍應保持溫熱，因為完全冷卻後，油的粘度加（jiā）大，放油困難。注意：要切斷傳動（dòng）裝（zhuāng）置電源，防（fáng）止無意間通電。
　　3、工作中，當發現油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產生不正常的噪聲等現象時應停止使（shǐ）用，檢查原因，須排（pái）除故障（zhàng），更換（huàn）潤滑（huá）油後，方可繼續運轉（zhuǎn）。
　　4、用戶應有（yǒu）合理的使用維護規章製度，對管式專用減（jiǎn）速（sù）機的運轉情況和檢驗中發現的（de）問題應作認真記錄，上述規定應嚴格執行。
　　管式專（zhuān）用減速機維（wéi）護
　　潤滑脂的選擇根據行走管式（shì）專用（yòng）減速機軸承負荷選擇潤滑脂時，對重負（fù）荷應（yīng）選針入（rù）度小（xiǎo）的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外（wài），還要（yào）有較高的（de）油（yóu）膜強度和極壓機能（néng）。根據環（huán）境前提選擇潤滑脂時，鈣基潤滑脂不易溶（róng）於水，適於幹燥和水分較少的環境。按照工作（zuò）溫度選擇潤（rùn）滑脂時，主要指標應是滴點，氧化安定（dìng）性和（hé）低溫機（jī）能，滴點一（yī）般可用來評價高溫機能，軸承實際工作溫度應低於滴點10-20℃。合成潤（rùn）滑脂的使用溫（wēn）度應低於滴點20-30℃。