集輸送(sòng)機(jī)械、模具製作(zuò)、機(jī)械加工為一體的生產廠(chǎng)家
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集輸送機械、模具製作、機械加工為一體的生產廠家(jiā)

管式專用減速機作用
1、降速同時提高輸出扭矩(jǔ),扭矩輸出比例按電(diàn)機輸出乘減速比,但要注意不(bú)能超出減速機額定扭矩;
2、減速同時降低了負(fù)載的慣量,慣量(liàng)的減少為減速比的(de)平方。
管式專用減速(sù)機技巧
1、在運轉200~300小(xiǎo)時後,應進行換油,在以後的使用中應定期檢查油的質量,對於混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時更換。一般情況下,對於長期連續工作的(de)管式專用減速(sù)機,按(àn)運行(háng)5000小時或每年一次更換新油,長期(qī)停用的管式專用減(jiǎn)速機,在(zài)重新運轉之前亦應更換新(xīn)油(yóu)。減(jiǎn)速機應加入與原來牌號相同的油,不得與不同牌號的(de)油相混用,牌號相同而粘度不同的油允許(xǔ)混合使用。
2、換油時要等(děng)待(dài)管式專用減速機冷卻下來無燃燒危險為止,但仍(réng)應保持溫熱,因為(wéi)完全冷卻後(hòu),油的粘(zhān)度(dù)加(jiā)大,放油困難。注(zhù)意:要切斷傳動裝置電源,防止無意間通電(diàn)。
3、工(gōng)作中,當發現油溫溫升超(chāo)過80℃或油池溫度超過100℃及產生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應停止使用,檢查原因,須排除(chú)故障,更換潤滑油後,方可繼續運轉。
4、用戶應有合(hé)理的使用維護規章製度,對(duì)管式專用減速機的運轉情況(kuàng)和檢驗中(zhōng)發現的問題(tí)應作認真記錄,上述規(guī)定應嚴格(gé)執行(háng)。
管式專用減速機維護
潤滑脂的選擇根據行走管式專用減速機軸承負荷選擇(zé)潤滑脂時,對重負荷應選針入度小(xiǎo)的潤滑脂(zhī)。在高壓下工作時除針入度小外,還要有較高(gāo)的油(yóu)膜強(qiáng)度和極壓機能。根據環境前提選擇潤(rùn)滑脂時,鈣基潤滑脂不易溶(róng)於水,適於幹燥和水(shuǐ)分較少的環境。按照工作溫度選(xuǎn)擇潤滑脂時(shí),主要指標應是滴點,氧化安定性和低溫機能,滴點(diǎn)一般可用來評價高溫機能,軸承實際(jì)工作溫(wēn)度應低於滴點10-20℃。合成潤滑脂的(de)使用溫度應低於滴點20-30℃。
