山東（dōng）模具加工

模具加工（gōng）是指成型和製坯工具的加工，此外還包括剪切（qiē）模和模切模具。通常情況下，模具（jù）有上模和下模兩部分組成。將鋼板（bǎn）放置在上下模之間，在壓力機的（de）作用下實現材料的成型，當壓力機打開時，就會獲得由（yóu）模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。小至電子連接器，大至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型（xíng）。級（jí）進模是指能自動（dòng）的把（bǎ）加工工件從一（yī）個工位移動到另一個工位，並在末（mò）尾一個工位得到成型零件的一套模具。模具（jù）加工工藝包括：裁模、衝坯模、複合模、擠（jǐ）壓模（mó）、四滑軌模、級進（jìn）模、衝壓（yā）模、模切（qiē）模具（jù）等。

基本特點：

(1)加（jiā）工精度要求（qiú）高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拚合模塊。於是上、下（xià）模（mó）的組（zǔ）合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拚合均要求有很高的加工精度。模具的尺寸精度往往達μm級。

(2)形麵複雜有些產品（pǐn）如汽車（chē）覆蓋件、飛（fēi）機零件、玩具、家用電器，其形狀的（de）表麵是由多種曲（qǔ）麵組合（hé）而成，因此，模具型腔麵就很複雜。有些（xiē）曲麵須用數學計算方法進行處理。

(3)批量小模具的生產不是大批量（liàng）成批生產，在很多情（qíng）況下往往隻生產一付。

(4)工序多（duō）模具加工中總要用到（dào）銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。

(5)重複性投產模具的（de）使用是（shì）有壽命的。當（dāng）一付模具的使用超過其壽命時，就要更（gèng）換新的模具，所以模（mó）具的生產往往有重複性。

(6)仿形加工模（mó）具生產中有時既沒有圖樣，也沒有數據，而且要根據實物進行仿形加工。這就要求仿（fǎng）製精度高，不變形。

(7)模具材料優異，硬度高（gāo）模具的主要（yào）材料多（duō）采用優良合（hé）金鋼（gāng）製造，特別（bié）是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼製造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均（jun1）有嚴格要求。因此加工工藝的編製就更加不容忽視，熱處理變（biàn）形也是加工（gōng）中需認（rèn）真對待的問題。