安徽管式專（zhuān）用減速（sù）機（jī）

管（guǎn）式專用減速機作用
　　1、降速（sù）同時提高輸出扭矩，扭矩輸（shū）出比例按電機輸出乘減速比，但要注意不能超出減速機額定（dìng）扭矩；
　　2、減速同時降低了負載的慣量（liàng），慣量的減少為減速比的平方。
　　管式專用減（jiǎn）速機技巧
　　1、在運轉200~300小時（shí）後，應進行換油，在以後（hòu）的使用中應定期檢查油的質量，對於混入雜質或變質的油須及時更換。一般情況下，對於（yú）長期連續工作（zuò）的管式專用減速機，按運行5000小時或每年一次更換新油，長期停用（yòng）的管（guǎn）式專用（yòng）減速機，在重新運轉之前亦應更換（huàn）新油。減速機應加入與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混（hún）用，牌號（hào）相同而粘度不同的油允許混合使用。
　　2、換油時要等待（dài）管式專（zhuān）用減速機冷卻（què）下來無燃燒危險為止，但（dàn）仍應（yīng）保持溫熱，因為完全冷（lěng）卻後，油的粘度加（jiā）大，放（fàng）油困難。注意：要（yào）切斷傳動裝置（zhì）電源，防止無意間通電。
　　3、工作中，當發現油溫溫升超過80℃或（huò）油池溫度超過100℃及產生不正常的噪聲等現象時應停（tíng）止使用，檢查原因，須排除（chú）故障，更換潤滑油後，方可繼續運轉。
　　4、用戶應（yīng）有合理的使用維護規章製度，對管式專用減速機的運（yùn）轉情況和檢驗中發現的問題應作認真記錄，上述規定應嚴格執行。
　　管式（shì）專用減速機維護
　　潤滑脂的選擇根據行（háng）走管式專用減速機軸承負荷選擇潤滑脂時，對重負荷應選針入（rù）度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入（rù）度小外，還要有較高的油膜強度和極壓機能。根據環境前提選擇潤滑脂時，鈣基潤滑脂不易溶於水，適於（yú）幹燥和水（shuǐ）分較少的環境。按照工作溫（wēn）度選擇潤滑脂時，主要指標應是滴點，氧化（huà）安定性和（hé）低溫機能，滴點一（yī）般（bān）可用來評價高溫機能（néng），軸承（chéng）實際工作溫度應低（dī）於滴點10-20℃。合成潤滑脂的使（shǐ）用溫度（dù）應低於滴點20-30℃。