蘇州管式專用減速機

管式專（zhuān）用減速（sù）機作用
　　1、降速同時提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電（diàn）機輸出乘減速比，但要注意不能超出減速機額定扭矩；
　　2、減速同時降低了負載的慣量，慣量的減（jiǎn）少為減速（sù）比的平方。
　　管式專用減速機技巧（qiǎo）
　　1、在運（yùn）轉200~300小時後，應進行換油，在以（yǐ）後的（de）使（shǐ）用中（zhōng）應定期檢查油的質量，對於混入雜質或變質的油須及時更換。一（yī）般情況下（xià），對於長期連續工作（zuò）的管式專用減速機，按運行5000小（xiǎo）時或（huò）每年一次更換新油，長期停用的管式專用減速機，在重新運轉之前（qián）亦應更換新油。減速機應加入與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的（de）油相混用（yòng），牌號相同而粘度（dù）不同的油允許混合使用。
　　2、換油時要等待管式專用（yòng）減速機冷卻下來無燃燒危險為止，但仍（réng）應保持（chí）溫熱，因為完全冷（lěng）卻後，油的粘度加大，放油（yóu）困難。注意：要切（qiē）斷傳動裝置電源，防止無意間通（tōng）電。
　　3、工作中，當發現油溫溫升超過80℃或油池溫度（dù）超過100℃及產生（shēng）不正常的噪聲等現象時應（yīng）停止（zhǐ）使用（yòng），檢查原因，須排除故障，更換潤滑（huá）油後，方可繼續（xù）運轉（zhuǎn）。
　　4、用戶應有合理的使用維護規（guī）章製度，對管式專用減速機的運轉情況和檢驗中發現（xiàn）的問題應作認真記錄，上述規定應嚴格執行。
　　管式專用減速（sù）機維護
　　潤滑脂的選擇根據行走管式專用減速機軸承負荷選擇潤滑脂時，對重負荷應選針（zhēn）入度小的潤滑脂。在高（gāo）壓下工作時除針入度小外，還（hái）要（yào）有較高的油膜強度和（hé）極壓機能（néng）。根據環境前提選擇潤滑脂時，鈣基潤滑脂不易溶於水，適於幹燥和水分較少的環境。按照工作溫度選擇潤滑脂時，主要指標應是滴點，氧（yǎng）化安定性（xìng）和低溫機（jī）能，滴（dī）點（diǎn）一（yī）般可用（yòng）來評價高溫機能（néng），軸承實際工作溫度應（yīng）低於滴點10-20℃。合成潤滑脂的使（shǐ）用溫度（dù）應低於滴點20-30℃。