福建模（mó）具加工

模具加工是指成型和製坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下（xià），模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置（zhì）在上下模之間，在壓力機的作用下實現材料的成型，當壓力機打（dǎ）開時（shí），就會獲得由模具形（xíng）狀所確定的工件（jiàn）或去除（chú）相應的廢料。小至電（diàn）子連接器，大至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。級進模是指能自動的把加工工件從（cóng）一個（gè）工位移動到另一個工位（wèi），並在末尾一個工位得到成型零件的一（yī）套模具。模具加（jiā）工（gōng）工藝包括：裁模、衝坯模、複合（hé）模、擠壓模、四滑軌模、級進模、衝壓模、模切模具等。

基本特點（diǎn）：

(1)加工精度要（yào）求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架（jià）組成，有些還可能是多件拚合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊（kuài）之間的（de）拚合（hé）均要求有很（hěn）高的加工精度。模具的尺（chǐ）寸精度往往達μm級。

(2)形麵複雜（zá）有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩（wán）具、家用電器，其形狀的表麵（miàn）是由多種曲麵組合而成，因此，模具型腔麵（miàn）就很複雜。有些曲麵須用數學計算方法進行處理。

(3)批（pī）量小模具的生產不是大（dà）批量成批（pī）生產（chǎn），在很多情況下往往隻生產一付。

(4)工序多模具加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。

(5)重複性投產模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過（guò）其（qí）壽命時，就要更換新（xīn）的模具，所以模（mó）具的生（shēng）產往往有重複性。

(6)仿形（xíng）加（jiā）工（gōng）模具生產中有時既沒有圖樣，也沒有數據（jù），而且要根據實物進行仿形（xíng）加工。這就要求仿製（zhì）精度高，不（bú）變形。

(7)模具材料優異，硬度高模（mó）具的主要材料多采用優良合金鋼製造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼製造。這類鋼材（cái）從（cóng）毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編製就更加不容忽視，熱處理變形也是加（jiā）工中需認真對待的問題。