無錫模具（jù）加工

模具加（jiā）工是指成型和製坯工具的加工，此外還包括剪切模和（hé）模切模具。通常情況下，模（mó）具有（yǒu）上模和下模兩部分組成。將（jiāng）鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實現材料的成型，當壓力機打（dǎ）開時，就會（huì）獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。小（xiǎo）至電（diàn）子連接器，大至汽車儀表盤的工件都可以用模（mó）具成型。級進模是指能（néng）自動的把加工工件從一個工位（wèi）移動到另一個工位，並在末尾一個工位（wèi）得到成型零件的一套模具。模具加工（gōng）工藝包括：裁模、衝坯模、複合模、擠壓（yā）模、四滑軌模、級進模、衝壓模、模切模具（jù）等。

基本特點：

(1)加工精度要求高（gāo）一副模具一般是由凹模、凸模（mó）和模架組成，有些還可能是（shì）多件拚合模（mó）塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組（zǔ）合，模塊之間的拚合均要求（qiú）有很高的加工精度。模具的（de）尺寸精度往往達μm級。

(2)形麵複雜有些產品如汽車（chē）覆蓋件、飛機零件（jiàn）、玩具、家用電器，其形狀的表麵是（shì）由多種曲麵組合而（ér）成，因此，模具型腔麵就很複雜。有些曲麵須用數學計算方（fāng）法進行（háng）處理。

(3)批量小（xiǎo）模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況（kuàng）下往往隻生產一付。

(4)工序多模具加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸（jiǎo）和攻螺紋（wén）等多種工序。

(5)重複性投產模具的使用是有（yǒu）壽命（mìng）的。當一付模具的使用超過其壽命時（shí），就要更（gèng）換新的模具，所以模具的生產往往有重複性。

(6)仿形加工模具生產中有時既沒（méi）有圖樣，也沒有數據，而且要根據實物進行仿形加工。這就要求仿製精度（dù）高，不變形。

(7)模具材料優異，硬度（dù）高模具的主要材料多采用優良合金鋼製造，特別是高壽命的模具，常（cháng）采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼製（zhì）造。這類鋼材從毛（máo）坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此（cǐ）加工工藝的編製（zhì）就更加不容忽視，熱處理（lǐ）變形也是加工中需認真（zhēn）對待的問（wèn）題。