濟南模具加工

模具加工是指成型和製坯工具（jù）的加工，此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下，模具有上模和（hé）下模兩部分（fèn）組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力（lì）機的（de）作用下實（shí）現（xiàn）材料的成型，當壓力機打開時，就（jiù）會獲得由（yóu）模具形狀所確定的工件或（huò）去除相應（yīng）的廢料。小至電（diàn）子連接（jiē）器，大至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。級進模是指能自動的把加工工件從一個工位移動到另一個工位，並在末（mò）尾一個（gè）工位得到成型零（líng）件的一套模具。模具（jù）加工工藝包括：裁模（mó）、衝坯模、複合模、擠壓模、四（sì）滑軌（guǐ）模、級進模、衝壓模、模切模具等。

基（jī）本特點：

(1)加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拚合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的（de）組合，模塊之間的拚（pīn）合均要求有很高的加工精度。模具的尺（chǐ）寸（cùn）精度往往達μm級。

(2)形麵複雜有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表麵是由多種曲麵（miàn）組合而成，因此，模具型腔麵就很複雜。有（yǒu）些曲麵（miàn）須用數學計算方法進行處理。

(3)批量小模具的生產不（bú）是大（dà）批（pī）量成批生產，在很多情況下往往隻（zhī）生產一付。

(4)工序（xù）多模具（jù）加工中總要用到銑、鏜、鑽（zuàn）、鉸和（hé）攻螺紋等多種工序（xù）。

(5)重複性投產模具的使用是有壽命的。當一付模具的（de）使用超過其壽命時，就要更（gèng）換新的模具，所以模具的生產往往（wǎng）有重複性。

(6)仿形加工模具生（shēng）產中有時既沒有圖樣，也沒有數據，而且要根據實物進行仿形加工。這就要求仿製精度高，不（bú）變形。

(7)模具材料優異（yì），硬度高模具的（de）主要材（cái）料多采（cǎi）用優良合金（jīn）鋼製造，特別是高壽命的模具，常（cháng）采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼製造。這類鋼（gāng）材從毛坯鍛造（zào）、加工到（dào）熱處理均（jun1）有嚴格要求。因此加工工藝的編製（zhì）就更加不容忽視，熱處理變形也（yě）是加工（gōng）中需認真對待的（de）問題。