集(jí)輸送機(jī)械、模具製作(zuò)、機(jī)械加工為(wéi)一體的(de)生產廠家
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集輸送機械、模具製作、機械加(jiā)工(gōng)為一體的生產廠家
模具加工是指成型和製坯工具的加工,此外還(hái)包括剪切模和模切模具。通常情況下,模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間,在壓力機的(de)作用下實現材料的成型,當壓力機打開時,就(jiù)會獲得由模具形狀所確(què)定的工件或(huò)去除(chú)相應的廢料(liào)。小至電子連接器,大至汽車儀表盤的工(gōng)件都可以用模具成型。級進模是指能自動的把加工工件從一個工(gōng)位(wèi)移動到另一個工位,並在末尾一個工位得到成型零件的一(yī)套模具。模具加工工藝(yì)包括:裁模、衝(chōng)坯模、複合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、衝壓模、模切模具等。
基本特點:
(1)加工精度要(yào)求高一副模(mó)具一般是(shì)由凹模、凸模和模架組(zǔ)成,有些還可能是多件拚合模塊。於是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合(hé),模塊(kuài)之間的拚合均要求(qiú)有很高的加工精度。模具的尺寸精度往往達μm級。
(2)形麵複雜有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器,其形狀的(de)表麵是由多種曲麵組合而成(chéng),因此,模具型腔麵就很複雜。有些曲麵須用數學計算方法進行處理。
(3)批量小模具的生產不是大批量成(chéng)批生產,在很多情況下往往隻生產一付。
(4)工(gōng)序多模具加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等(děng)多種工序。
(5)重複性投產模具的使(shǐ)用是有壽命的。當(dāng)一付模具的使用超(chāo)過其壽命時(shí),就要更換新的模具,所以模具的生產往往有重複性。
(6)仿形(xíng)加工模(mó)具生產中有時既沒有圖樣,也沒有數據,而且要根據實物進行仿形加工。這(zhè)就要求仿製精(jīng)度高,不變形。
(7)模具材(cái)料優異,硬度(dù)高模具的主(zhǔ)要(yào)材料多采用優良合金(jīn)鋼製造,特別是高壽(shòu)命的模具,常采用Crl2,CrWMn等萊氏體鋼製造。這類鋼材從毛坯(pī)鍛造、加工到熱處理均(jun1)有嚴格要求。因此加工(gōng)工藝的編製就更加不容忽視(shì),熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。