集輸送機(jī)械、模具製作(zuò)、機械加工為一體的生產廠(chǎng)家(jiā)
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集輸送機械、模(mó)具製作、機械加工為一體的生產廠(chǎng)家
模具加(jiā)工是指成型和製坯工具的加(jiā)工,此外還包括剪切模和模切模具(jù)。通常情況下,模具(jù)有上模和下模兩部(bù)分組成。將鋼板放置在上下模之間,在壓力機的作用下實現(xiàn)材料的成型,當壓力(lì)機打開時,就(jiù)會獲(huò)得由模具(jù)形狀所(suǒ)確定的工件或去除相應的廢(fèi)料。小至電子連(lián)接器,大至汽車儀表盤的工件都(dōu)可以用模具成型。級進模是指能自動的把加工工件從一個(gè)工(gōng)位移動(dòng)到另一個工位,並在末尾一個工(gōng)位得到成型零件的一套模具。模具加工工藝包括(kuò):裁(cái)模、衝坯模、複(fù)合模、擠壓模、四(sì)滑軌模、級進模、衝壓模、模切模具(jù)等。
基本特點:
(1)加工精度要求高一副(fù)模具一般是由凹模(mó)、凸模和模架組成,有些還可能是(shì)多件(jiàn)拚合模(mó)塊。於是上、下模的組合,鑲塊(kuài)與型腔的組合,模塊之間的拚合均要求有很高(gāo)的加工精度。模具的尺寸精度往往達(dá)μm級。
(2)形麵複雜有些產品如汽(qì)車覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器,其形狀的表麵是由多種曲麵組合而成,因此,模具(jù)型(xíng)腔麵就很(hěn)複雜。有些曲麵須用(yòng)數學計算(suàn)方法進行處理。
(3)批量小模具的生(shēng)產不(bú)是大批量成批生產,在很多情況下往往隻生產一付。
(4)工(gōng)序多模具加工中總要用到銑、鏜、鑽(zuàn)、鉸和攻螺紋等多種工序。
(5)重複性投產(chǎn)模(mó)具的使用是(shì)有壽命的。當(dāng)一付模具的使用超過其壽命時,就要更換新的模具,所以模具的生產往往有重複(fù)性。
(6)仿形加工模具生產中(zhōng)有時既沒有圖樣(yàng),也沒有數據,而且要根據實物進行仿形加工。這就要求仿製精度高,不變形。
(7)模具材料優異,硬度高模具的主要材(cái)料多采用優(yōu)良合金(jīn)鋼製造,特(tè)別是高壽命的模具,常采用Crl2,CrWMn等萊(lái)氏體鋼(gāng)製造。這類(lèi)鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均(jun1)有嚴格要求。因此加工工藝的編製就更加不容忽視,熱處理變形也是加工中需認(rèn)真對待的問題。