江蘇模具加工

模具加工是指（zhǐ）成型（xíng）和（hé）製坯（pī）工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下，模具（jù）有上模和下（xià）模兩部分組成。將鋼板放置（zhì）在上下模之間，在壓力機（jī）的（de）作用下實現材料的成型，當壓力機打開時，就會獲得由模（mó）具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。小至電子連接器，大至汽車儀表盤（pán）的（de）工件都可（kě）以用（yòng）模具成型。級進模是指能自動（dòng）的把加工工件從一個工位（wèi）移動（dòng）到另一個工位，並（bìng）在末尾一個工位得到成型零（líng）件的一套模具。模具加工工藝包括：裁（cái）模、衝坯模、複（fù）合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、衝壓模、模切模（mó）具等（děng）。

基本特點：

(1)加工精度要（yào）求高（gāo）一副模具一般是由凹模、凸模和模架（jià）組成，有些還可能是多件拚合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的（de）組合，模塊之間的拚合（hé）均要求有（yǒu）很高的加工精（jīng）度。模具（jù）的尺寸精度往往達μm級。

(2)形麵複雜有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表麵（miàn）是由多種曲麵組合而成，因（yīn）此，模具型腔麵就很複雜。有些曲麵須用數學計算方法進行處理。

(3)批（pī）量（liàng）小模具的生（shēng）產不是（shì）大批量成批生產，在很多情況（kuàng）下往往隻（zhī）生（shēng）產一付。

(4)工序（xù）多模具加（jiā）工中總要用到銑、鏜（táng）、鑽、鉸和攻螺紋（wén）等多（duō）種工序。

(5)重複性投（tóu）產模（mó）具的使用是有壽命的。當（dāng）一付模具（jù）的使用超過（guò）其壽命時，就要更換新的模具，所以模具（jù）的生產往往有重複性。

(6)仿形加工模具生產（chǎn）中有（yǒu）時（shí）既沒有圖樣，也沒有數據，而且要根據實物進行仿形加工。這就要求仿製精度高，不變形（xíng）。

(7)模具材料優異，硬度高模具的主要材料多采用優良合金鋼製造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等（děng）萊（lái）氏體鋼製造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有（yǒu）嚴格要求。因此（cǐ）加工工（gōng）藝的編製就更加不容忽視，熱處理（lǐ）變形（xíng）也是加工中（zhōng）需認真對待（dài）的問題（tí）。