集(jí)輸送機械、模具製作、機械加(jiā)工(gōng)為(wéi)一體(tǐ)的(de)生產廠家
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集輸送機械、模具(jù)製作、機械加工為一體的生產廠家
常見的(de)螺旋葉片有連續型(xíng)螺旋(xuán)葉片、單片螺旋葉片(piàn)、等厚螺旋葉片,根據不同的使用要求,選(xuǎn)擇合適的。將其安裝在密(mì)閉的管道或半封閉的U型槽中,一端配備動力,就可組成螺旋輸(shū)送(sòng)機。在設備運轉(zhuǎn)進程中發揮著重要效果,因為設備運(yùn)用的(de)不一樣,所以在加工螺旋(xuán)葉片中需求分(fèn)外留意加工方式。
如果(guǒ)用於(yú)商品加工中,先要斷定其詳細類型,通常有實體型、帶式、葉片型、齒形四類(lèi)之分,它們相對應運用特色、加(jiā)工技(jì)能都是不一樣的。
一、分(fèn)類:
螺旋葉片(piàn)也可根據(jù)不同的用途選用不同的材質,常(cháng)用(yòng)的材質有普通碳鋼、不鏽鋼、錳鋼等。在一些(xiē)食品加工設備當中,考(kǎo)慮到食品的衛生(shēng),應選用不鏽鋼螺旋葉片。
如果(guǒ)是普通物料,比如木屑、塑(sù)料顆粒(lì)、粉狀物(wù),可選用普通(tōng)的(de)連(lián)續螺旋葉片,材質為碳鋼即可;
如(rú)果輸送礦物質,顆(kē)粒硬(yìng)度較(jiào)大的物質,應選用耐(nài)磨性更高的錳鋼,增加其使用壽(shòu)命;
二(èr)、特性:
①冷軋方式生產的螺旋葉(yè)片,克服了傳統螺旋葉片生產工藝存在的精(jīng)度差,成型難(nán),耗料多,生產效率低等缺點(diǎn)
②硬度高、耐磨性好。由於(yú)在(zài)螺旋葉片的加工過程中,經過冷軋的操作程序後其外表產生冷作硬化(huà),加強了葉片的硬度,並且耐磨性能提高。當然,其外沿硬度大,降低了在運用(yòng)中的磨損,延長了運用壽命(mìng)。
③葉片成型後表麵光(guāng)潔,尺寸(cùn)精度及表麵硬度(dù)高,阻力較小,有利於物(wù)料保送,大大提(tí)高了效率。
④螺旋葉片采用一次性成型,無需焊接的特性。這個(gè)特性關於裝置上是十分有利的,使得用於(yú)相應裝置時(shí)簡(jiǎn)單(dān)易行。
三、根據客戶要(yào)求的螺旋長度提供整體葉片,剛性(xìng)好,使(shǐ)用(yòng)時焊接,裝配方便,快捷。
四、用途:用於汙水處理、物料輸送、煤(méi)礦、食品加(jiā)工、糧食、農機等行(háng)業領域。
五、材質(zhì):低碳鋼、不鏽鋼、合金鋼、耐磨鋼等。
螺旋葉片
六、螺(luó)旋葉片如何選購:
①看有(yǒu)無裂紋。偽劣產品從外觀上查看,光亮度較低(dī),而且有明顯的裂紋、沙孔、夾渣、毛刺等缺陷,容易引發故障。
②看能否有(yǒu)產品合格證。合格(gé)產品均有國度質量技術監視部門審定合格證後準予消費出(chū)廠的檢驗合格證、闡明書、裝置(zhì)留(liú)意事項;若無,多為冒充(chōng)偽劣產品。
③看(kàn)有無裝配記號。合格產(chǎn)品裝配標誌都十分分明、明顯,沒有標誌和標誌不清的則不能選用。
④看有無鏽蝕。有些螺旋葉(yè)片由於保(bǎo)管不善或寄存時間過長。會呈現鏽蝕、氧化、變色、變形、老(lǎo)化等現象。若有以上狀況不能購(gòu)置。
⑤看規格型號(hào)。在選購螺旋葉片時,要察看規格型號能否契合運用請求,有些從外觀看(kàn)不(bú)出來,否則買回去(qù)卻不能用。
⑥看有無扭曲變形。由於寄存的辦法不妥(tuǒ)當,螺旋葉片容易產生變形,幾何(hé)尺寸達不到運用規則請求,就無法正常運用。
螺旋葉片主要用於輸送粘度較大和可壓縮性物料(liào),這種螺旋麵型,在完(wán)成輸送(sòng)作業過程中,同時具有並完成對物料的攪拌、混合等功能。螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋麵、帶式螺旋(xuán)麵和葉片螺旋麵三種形式。冷軋(zhá)機是用帶鋼連續軋製葉片的先進設(shè)備,它通過調整部位(軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導向輪等)的調整,可以軋製出所需要的各種規(guī)格的葉片。目前國內製造(zào)葉片(piàn)的方法有(yǒu):單件衝壓焊接成形、擠壓(yā)成形、纏(chán)繞成形、冷軋成形(xíng)等方法。